1.矿粉1005kg,粘结剂20kg上下2.矿粉、黏合剂边拌和,边放水,依据原料的环境湿度调节加水量的尺寸,原料搅拌均匀,手握着结团不散掉就可以进压球机压球3.在150℃标准风干2-3钟头就可以,也可当然晾晒。在应用过程---原料风干,破碎后,按一定占比添加除尘灰压球粘合剂厂家,进到轮碾搅拌器开展错料,再根据根据压球机成球,生球历经数钟头当然干躁、硬底化,可做到掺烧抗压强度。应用该粘结剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。
转炉炼钢污泥根据货轮立即传至烧结厂。根据应用除尘灰压球粘合剂厂家球压生产流水线生产加工成球后,在炉膛内立即烤制,简单化了污泥工艺处理,减少了炼铁除灰水浓缩罐的负载,提升 了回应度。该实际效果--- 了炼钢炉脏水的水体,---了生产制造的一切正常生产制造,完成了废物的再利用,节约资源,并抑制球型粘接剂冷挤压顆粒,减少了劳动效率。职工和改进工作中。自然环境获得了优良的经济收益,是炼钢厂全力提倡和营销推广的污泥收购利用的生产过程。
除尘灰细度在400目以下,是钢厂的废弃料,也是钢厂主要副产品之一,产量---,由于很细很细,如果露天存放,会漫天灰尘,污染环境,所以密闭存放,如果能够及时利用上,可以解决存放问题,同时可以做到循环利用。目前成功做到的,只有宝钢一家,采用淀粉液体胶,作为除尘灰冷固球团粘合剂,由于粘合剂为液体,里面含有水分,使得球团湿度控制变得很苛刻。球团的成球率与干后强度也同样息息相关。从操作层面上讲有些复杂,加大了操作者的难度。 关键点一:---转炉除尘灰中活性 cao 含量较高,可达到 15%~20%,在造球前经加湿浸润、充分---,否则成品冷压球极易粉化,影响造球强度,甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车(每次运输 15~17 吨)输送到原料仓(一个细灰仓;一个粗灰仓,粗灰仓接氮气,防止摩擦起火),在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。---时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外---与室温也有关系。当室温小于12度时候,---反应将发生变化,冬季保温很重要。
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